Abstract: Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., opgericht in 2006, is een hoeksteen van de polyesterindustrie, geve...
Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., opgericht in 2006, is een hoeksteen van de polyesterindustrie, gevestigd in YaQian Town, Xiaoshan, Hangzhou. Onze groep beslaat 120.000 vierkante meter met een balanstotaal van meer dan 150 miljoen USD en opereert via gespecialiseerde vestigingen, waaronder Winnertex Group Limited en Hangzhou Henghang Import & Export Co., Ltd. Onder ons vlaggenschipmerk, Hengyun, hebben we een jaarlijkse productiecapaciteit van 150.000 ton polyestergaren dty , FDY en POY. Onze expertise strekt zich uit van 30D tot 600D in zowel ruwwitte als dope-geverfde varianten, en richt zich op de mondiale markten in stoffering, dekens en tapijten. Als een "Top 100 Industriebedrijf in Xiaoshan" geven we prioriteit aan mechanische consistentie en moleculaire stabiliteit om veel voorkomende stroomafwaartse defecten in de textielproductie te elimineren.
Moleculaire kristalliniteit en thermische invloed op kleuruniformiteit
- 1. Krimpcontractiecontrole: Een primaire oorzaak van ongelijkmatig verven in 75D polyester DTY is een inconsistente krimpcontractie (CC%) tijdens het trektextuurproces. Als de temperatuur van de verwarming meer dan 1°C schommelt, varieert de moleculaire kristalliniteit, wat leidt tot "barré"-effecten in de afgewerkte stof.
- 2. Verwarmingstemperatuurbeheer: Waarom vertoont 150D DTY kleurstrepen na het verven? ? Dit is vaak terug te voeren op de instellingen van de primaire en secundaire verwarming. We maken gebruik van thermische sensoren met gesloten lus om ervoor te zorgen dat het garen een uniforme glasovergangsfase bereikt, waardoor een consistente kleurstofopname over een jaarlijkse productie van 150.000 ton wordt gegarandeerd.
- 3. Dope-geverfd voordeel: Voor kritische kleurafstemming, dopegeverfd versus stukgeverfd polyestergaren DTY Uit vergelijkingen blijkt dat dope-dyed varianten een superieure kleurvastheid bieden (graad 4,5), omdat het pigment voorafgaand aan de extrusie in de polymeersmelt wordt geïntegreerd, waardoor gebruikelijke onregelmatigheden bij het batchverven worden omzeild.
Mechanische spanningsanalyse en preventie van garenbreuk
- 1. Parameters voor vasthoudendheid en verlenging: De treksterkte van 75D/36F polyester DTY moet op minimaal 3,2 cN/dtex worden gehouden. Een lage taaiheid is vaak het gevolg van onjuiste trekverhoudingen (DR) tijdens het textureren, waardoor zwakke punten ontstaan die vatbaar zijn voor breuk tijdens breien of weven op hoge snelheid.
- 2. Wrijving en onderhoud van keramische geleider: Oppervlakteschade is toonaangevend reden voor breuk van 150D polyester DTY tijdens het weven . We implementeren rigoureuze vervangingscycli voor keramische geleiders en wrijvingsschijven om een Ra-oppervlakteafwerking te behouden die slijtage van microfilamenten voorkomt.
- 3. Optimalisatie van olieopname (OPU): Hoe u garenbreuk bij snelbreien kunt verminderen omvat nauwkeurige OPU-controle (doorgaans 3,0% tot 5,0%). Een goede smering vermindert de wrijvingscoëfficiënt tussen het garen en de metalen contactpunten, waardoor statische elektriciteit wordt afgevoerd die tot verstrengeling van de filamenten kan leiden.
- 4. Consistentie van vermengingspunten: Voor polyestergaren dty 75D/72F high-intermingled typen moeten de frequentie en stabiliteit van knooppunten (punten/meter) uniform zijn. Een inconsistente luchtdruk in de zich vermengende straal veroorzaakt spanningspieken, wat resulteert in "eindbreuken" tijdens stroomafwaartse kromtrekking.
Vergelijking van technische gegevens: 75D vs. 150D DTY-prestaties
In industriële toepassingen vereist de keuze tussen 75D en 150D inzicht in hun verschillende mechanische profielen onder thermische belasting.
| Technische statistiek | 75D/36F DTY (ruw wit) | 150D/48F DTY (verdovende dope) |
| Brekende vasthoudendheid (cN/dtex) | > 3.3 | > 3.2 |
| Verlenging bij breuk (%) | 22 /- 3 | 24 /- 4 |
| Krimpcontractie (CC%) | 25 - 30 | 22 - 28 |
| Olie-opname (OPU%) | 3,5 /- 0,5 | 4,0 /- 0,5 |
| Krimpstabiliteit (%) | > 80 | > 82 |
Geavanceerde probleemoplossing voor downstreamverwerking
- 1. Antistatische behandeling: Problemen met statische elektriciteit oplossen in polyester DTY is van cruciaal belang voor de productie van meubelstoffen. We gebruiken gespecialiseerde antistatische oliën die de geleidbaarheid garanderen en afstoting van garen tot garen tijdens het kruipproces voorkomen.
- 2. Beheer van pakketdichtheid: Wat veroorzaakt "vervelling" in polyester DTY-pakketten ? Het is meestal een gevolg van een onjuiste wikkelspanning. Onze lijnen met een capaciteit van 150.000 ton maken gebruik van precisie-opnamevliegers om een consistente pakkethardheid te behouden (Shore C 65-70), waardoor een soepele afwikkeling bij 800 m/min wordt gegarandeerd.
- 3. Moleculaire gewichtsverdeling: Door hoogwaardige PET-chips met een intrinsieke viscositeit (IV) van 0,64-0,66 te selecteren, minimaliseren we de impact van oligomeerophoping in verfvaten , wat vaak vlekkerige defecten veroorzaakt in 75D-stoffen met fijne denier.
Veelgestelde vragen over techniek
- Hoe beïnvloedt het aantal filamenten (F) het verven van 150D DTY? Hogere filamentaantallen (bijvoorbeeld 150D/144F) vergroten het oppervlak, wat leidt tot een snellere kleurstofaanslag. Dit vereist een strengere controle van de stijging van de verftemperatuur (meestal 1°C/min) om oneffenheden te voorkomen.
- Waarom is knooploos garen van cruciaal belang voor 75D DTY? Bij fijne stoffen zal elke knoop of dikke plek een zichtbaar defect veroorzaken. We gebruiken luchtsplitsingstechnologie om de continue integriteit van de filamenten in ons hele bedrijf te garanderen polyestergaren dty bereik.
- Kan rauwwit DTY worden gebruikt voor auto-interieurs? Ja, maar het moet worden getest op UV-lichtechtheid. Over het algemeen hebben dopegeverfde garens de voorkeur voor automobieltoepassingen vanwege hun superieure weerstand tegen thermische degradatie en vervaging.
- Wat is het typische krimppercentage voor Hengyun DTY? Onze DTY vertoont doorgaans een krimp in kokend water (BWS%) van 1,5% tot 3,0%, waardoor de dimensionale stabiliteit van dekens en tapijten wordt gegarandeerd.
- Heeft vochtterugwinning invloed op de verwerking van polyester DTY? Polyester heeft een lage vochtopname (circa 0,4%). De luchtvochtigheid in de weefloods moet echter op 65% RH worden gehouden om de statische niveaus effectief te beheersen.
Technische referenties
- ISO 2062: Textiel – Garens uit pakketten – Bepaling van de breekkracht aan één uiteinde en de rek bij breuk met behulp van een CRE-tester (constant rate of extension).
- ASTM D2256: Standaardtestmethode voor trekeigenschappen van garens volgens de enkelstrengsmethode.
- GB/T 14460: Technische vereisten voor getrokken getextureerd polyestergaren (DTY).