Polyester gekleurd garen: behoud van kleurconsistentie bij grote batches

Dope-geverfde kleur is opgelost voordat het filament bestaat

Bij dopegeverfd polyesterkleurig garen wordt bij extrusie de kleur in het filament gezet, dus de consistentie van batch tot batch hangt af van de controle van de pigmentsterkte en de stabiliteit van de spinlijn in plaats van van de chemie van het verfbad.

Dat is de structurele reden dat een spin-dyed partij gedurende een lange campagne kleur behoudt. Bij het verven van pakketten wordt de vezel gevraagd om kleurstof uit een bad op te nemen, en elke variatie in verstrekoriëntatie, kristalliniteit of pakketdichtheid verandert in een verschil in kleuropname, het mechanisme achter barré. Dope-verven verwijdert de kleurstofopname uit de vergelijking en laat drie inputs over om te controleren.

• Sterkte van de masterbatch. Kleurstofleveranciers standaardiseren elke partij op een beoogde sterkte, maar de filamentproducent bevestigt dit nog steeds met een opname tegen een behouden standaard voordat de trommel de feeder in gaat.
• Verliesverhouding. Het aandeel masterbatch in de smelt is klein, eencijferige gewichtspercentages voor middelmatige tinten, dus een feederfout van een fractie van een procent verplaatst de tint.
• Gloeidraadgeometrie. Denier per filament, doorsnede en glansniveau bepalen hoe licht van het garenoppervlak verstrooit, en verstrooid licht is wat een koper als kleur leest.

Geometrie verklaart een mislukking die kopers overrompelt. 150D/48F werkt bij 3,1 dpf en 150D/36F bij 4,2 dpf; bij een identieke pigmentbelasting heeft het fijnere filament meer oppervlakte per gram en leest het lichter en helderder. Verander het aantal filamenten halverwege de bestelling en de tint beweegt, ook al deed het recept dat niet.

Zes punten waar schaduw op lange termijn wegdrijft

De schaduwafwijking in een lang gekleurd garentraject gaat terug naar zes controleerbare punten, en vier daarvan bevinden zich stroomopwaarts van de kronkelende kop.

Bij texturen gaat het mis met de goedkeuring van platte garens

Een plat garen dat op de spinlijn is goedgekeurd, kan nog steeds verschuiven zodra het de textuur heeft doorlopen, omdat de hittegeschiedenis de omvang en de dekking verandert, en hetzelfde invoergaren dat op een andere verwarmingstemperatuur wordt gedraaid, een zichtbare stap verder landt. Keur de textuurvorm afzonderlijk goed op een gebreide sok en bewaar het textuurrecept bij de partijregistratie. Inkopers die een leverancier auditeren, kunnen de procesgegevens achter elk van de zes fasen opvragen en deze beoordelen productieroute zelf in plaats van te oordelen naar een schaduwkaart.

Polyester DTY-garens voor toepassingen met getextureerde filamenten Bekijk deze serie polyester met valse twist en trektextuur voor denier-, glans-, twist- en gerecyclede opties bij het specificeren van getextureerde garenpartijen. Bekijk Product →

Vier cijfers om het eens te worden voordat de eerste kilo wordt rondgedraaid

Voor een gekleurd garenprogramma moeten vier cijfers worden opgeschreven voordat het spinnen begint, omdat een mondelinge kleurgoedkeuring drie maanden later niet kan worden gecontroleerd.

Meetdiscipline weegt even zwaar als de limiet. ISO 105-J03 zet uiteen hoe het kleurverschil instrumenteel wordt berekend, en de waarde moet afkomstig zijn van een wondkaart of gebreide sok die voor elke partij op dezelfde manier is voorbereid, geconditioneerd en vervolgens minstens drie keer gemeten met het gerapporteerde gemiddelde. Een visuele controle in een lichtcabine onder D65 en TL84 legt metamerisme vast dat een enkel lichtgevend nummer verbergt, wat ertoe doet wanneer een pigmentkleurig garen wordt gecombineerd met een geverfde rand of voering. Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., een fabrikant van polyesterfilamenten en gekleurde garens die sinds 2006 actief is in Xiaoshan, Hangzhou, vermeldt zijn FDY-, DTY- en POY-reeksen als afzonderlijke series, waardoor het eenvoudig is om één geometrie en één polymeerroute in een specificatie vast te leggen.

Polyester FDY-garenserie voor weven en breien Bekijk deze volledig getrokken platte polyesterserie voor denier-, glans-, gerecyclede en hoge sterkte-opties bij het definiëren van een garenspecificatie. Bekijk Product →

Partijscheiding doet meer dan een nauwere tolerantie

Bij een bestelling die groter is dan één draaiende campagne kan opleveren, beschermt de leveringsplanning de schaduw effectiever dan het aanscherpen van de Delta E-limiet, omdat de naad tussen campagnes het punt is waar een programma breekt.

Traceerbaarheid maakt het verschil controleerbaar. Op elke doos moeten het lotnummer, het denier- en filamentaantal, de masterbatchpartij en de campagnedatum staan ​​vermeld, en de koper moet van elke partij een gebreide sok vasthouden. Meng geen twee partijen binnen één knip-en-naaipaneel; de verbinding kan verschijnen na de eerste wasbeurt, zelfs als beide partijen afzonderlijk de tolerantie overschrijden. Als een bestelling meerdere campagnes omvat, boek dan de tonnagetoewijzing schriftelijk en houd het saldo van een eerder lot op voorraad in plaats van halverwege van bron te wisselen.

Wat hoort er bij de aankoopspecificatie?

Een gekleurde garenspecificatie die de grens van het kleurverschil, de lichtbronnen, de gloeidraadgeometrie en de traceerbaarheid van de masterbatch vermeldt, dicht de gaten die een kleurkaart openlaat.

• Kleurverschillimiet en -methode: Delta E CMC(2:1), spectrofotometer, D65 bij 10 graden, drie metingen gemiddeld.
• Secundaire lichtbron: TL84 of F11, gespecificeerd zodat metamerisme wordt getest in plaats van weggenomen.
• Echtheid vloeren: lichtechtheid volgens ISO 105-B02, wassen volgens ISO 105-C06 en sublimatie waarbij de stof stroomafwaarts door warmte wordt uitgehard.
• Geometrievergrendeling: denier, aantal filamenten, doorsnede en glansniveau, waarbij elke wijziging wordt behandeld als een nieuwe goedkeuring.
• Traceerbaarheid van masterbatch: partijnummer van het pigment vermeld op de paklijst en het analysecertificaat.
• Campagneplan: maximale tonnage voor één campagne in de genoemde denier, plus de hergoedkeuringsprocedure voor een nieuwe pigmentpartij.

Kopers die leveranciers vergelijken, kunnen hierin de kleurmatchingsvragen doornemen gids voor het kiezen van polyesterkleurgaren voordat het eerste monster wordt aangevraagd, omdat uit de antwoorden blijkt of de fabriek de schaduw aan de spindop controleert of alleen aan de verpakkingslijn inspecteert.

Polyester POY-voergaren voor DTY en FDY Bekijk dit gedeeltelijk georiënteerde voedingsgaren voor trektextuur en FDY-productie, inclusief kationische verfbare kwaliteiten voor differentieel verven en gerecycled POY. Bekijk Product →

Vragen die naar voren komen voordat een campagne wordt geboekt

Hoeveel schaduwvariatie is acceptabel tussen twee percelen?

Een Delta E CMC(2:1) van 1,0 of minder onder D65 bij 10 graden is de werkende poort voor effen tinten, bevestigd door een grijsschaalwaardering van 4-5 of beter onder ISO 105-A02. Pasteltinten hebben het strakkere uiteinde van dat bereik nodig, omdat een stap van één eenheid proportioneel groter is op een bleke ondergrond dan op een diep marineblauwe kleur.

Kan een leverancier de kleur opnieuw matchen als de pigmentpartij verandert?

Ja, en het proces moet worden gepland in plaats van geïmproviseerd. De kleurstoffenleverancier standaardiseert elke partij tot een doelsterkte, de converter voert een opname uit tegen een behouden norm, past indien nodig de teleurstellingsratio aan en legt de nieuwe partij ter goedkeuring voor voordat de campagne begint. Sta één hergoedkeuringscyclus toe in het schema in plaats van uit te gaan van nulafwijking.

Verandert denier per filament de schijnbare kleur?

Dat doet het. 150D/48F werkt bij 3,1 dpf en 150D/36F bij 4,2 dpf, dus bij dezelfde pigmentbelasting heeft het fijnere filament een groter oppervlak en leest het lichter en helderder. Het aantal filamenten en de doorsnede horen thuis in de specificatie, niet in een nevengesprek tussen technici.

Hoeveel garen kan één campagne opleveren?

Dat hangt af van de denier- en lijnconfiguratie, dus de leverancier moet het maximale tonnage voor één campagne opgeven voor de exacte bestelde denier en de doorlooptijd voor een tweede campagne. Met beide cijfers kan een koper beslissen of hij één lot op voorraad wil houden of een gedocumenteerde campagnewijziging wil accepteren met een nieuwe eerste goedkeuring.