Classificatie, eigenschappen en gebruik van polyesterfilament

1. Classificatie

Er zijn veel varianten van polyesterfilament, die kunnen worden onderverdeeld op basis van product, gebruik, lineaire dichtheid, glans en twistmethode. Veelgebruikte producten zijn onderverdeeld naar product, de belangrijkste producten zijn als volgt:

primaire zijde

Ongetrokken of ongeoriënteerd garen (conventioneel spinnen)

UDY of UOY

Semi-georiënteerd garen (spinnen op gemiddelde snelheid)

MOY

Voorgeoriënteerd garen (hoge snelheid spinnen)

POY

Garen met hoge oriëntatie (ultrahoge snelheid spinnen)

HOOI, FOOI

uitgerekt garen

Trekgaren (tweestaps tekengaren)

DY

Volledig getrokken garen (spinnen en tekenen in één stap)

FDY

getextureerd garen

Conventioneel getextureerd garen

TY

Stretch-getextureerd garen

DTY

Luchtgetextureerd garen

ATY

Ongetrokken garen (UDY), de vezelmoleculen zijn in principe niet georiënteerd; niet-gekristalliseerd: dit soort garen heeft een lage sterkte, lange rek en een slechte maatvastheid, en kan over het algemeen niet direct worden toegepast. Semi-georiënteerd garen (MOY), de vezelmoleculen zijn in een kleine hoeveelheid georiënteerd en de mate van oriëntatie is hoger dan die van UDY en lager dan die van voorgeoriënteerd garen; de structurele staat van dit garen is nog steeds niet stabiel genoeg om direct te worden toegepast. Voorgeoriënteerd garen (POY), dat matig is uitgerekt, heeft een bepaalde mate van oriëntatie en heeft een kleine hoeveelheid microkristallijne deeltjes, maar is nog steeds lager dan de vereisten voor afgewerkt garen: dit soort garen heeft een lage sterkte en hoge rek, en is over het algemeen nog steeds niet geschikt voor het rechtstreeks verwerken van stoffen. Hooggeoriënteerd garen (HOY) wordt geproduceerd door ultrasnel spinnen in één stap. De vezel heeft een hoge moleculaire oriëntatie en goede verfprestaties, maar de rek en thermische krimp zijn groot, wat niet aan de algemene slijtagevereisten kan voldoen. Getrokken garen (DY) is een garen gemaakt door spinnen en trekken op lage snelheid, en de kristalliniteit ervan is ongeveer 40%; Dit soort garen is recht, glad, nauw met elkaar verbonden en heeft een slechte pluizigheid. Volledig getrokken garen (FDY) is een garen gemaakt door een eenstaps spin- en trekmethode; dit soort garen heeft een stabiele kwaliteit, minder wol, minder breuk aan de uiteinden en een goede verfuniformiteit. Het is een ideaal garen voor snelle weefverwerking. Conventioneel getextureerd garen (TY) is een zijde die wordt geproduceerd door een driestapsproces van spinnen, wikkelen, trekken, draaien en vals draaien, of door een proces van draaien op hoge snelheid en een proces van vals draaien op lage snelheid; het heeft een zekere elasticiteit en omvang, goede maatvastheid. Stretch-getextureerd garen (DTY), waarbij doorgaans POY als grondstof wordt gebruikt, is een garen met lage elasticiteit dat wordt verkregen door uitrekken en vervormen in één stap; het heeft een zekere elasticiteit en het handgevoel is niet zo zacht als TY, maar de kwaliteit is stabiel en de sterkte en rek voldoen aan de eisen van het nemen. Luchtgetextureerd garen (ATY) heeft talloze kleine filamenten op het oppervlak van de zijde, die eruit zien als gesponnen garen, maar niet het aurora- en wasachtige gevoel hebben van getextureerd garen met valse twist, en het bedekkende effect en de thermische isolatie zijn vergelijkbaar met kamgaren. De nieuwe varianten polyesterfilamenten omvatten gedifferentieerde vezels, functionele vezels en kunstmatige vezels. In de afgelopen jaren, met de ontwikkeling van kunstzijdetechnologie, is polyestermonofilamentgaren ontwikkeld in de richting van fijne fibrillatie, en zijn er ultrafijne vezels met een lineaire dichtheid van 0,00011dtex geproduceerd. Ten tweede, prestatie 1 algemene prestatie van polyestervezel (1) sterkte. De vezelsterkte is hoog, over het algemeen 4,5 ~ 8cN/dtex, en de vezel met hoge sterkte is 5,6 ~ 8,OcN/dtex. Vanwege de slechte hygroscopiciteit zijn de natte sterkte en de droge sterkte in principe hetzelfde. (2) Vocht. De initiële modulus van polyester is hoog. Het civiele filament is niet minder dan 90cN/dtex en het industriële garen kan 132,5cN/dtex bereiken. (3) Elasticiteit. De elasticiteit van de vezel is goed en het elastische herstelpercentage bedraagt ​​96% onder 2% spanning. De stof kreukt niet en heeft een goede maatvastheid. (4) Goede hittebestendigheid. Het smeltpunt van polyester is 255~260℃. Bij verhitting in lucht bij 150 ℃ gedurende 1000 uur zal de kleur enigszins veranderen en zal de sterkte niet met meer dan 50% afnemen. (5) Krimp. Polyesterstoffen krimpen niet of nauwelijks. (6) Hygroscopiciteit. De hygroscopiciteit van polyester is slecht en de vochtopname bedraagt ​​slechts 0,4%, omdat er zeer weinig polaire groepen op polyestermacromoleculen voorkomen. (7) PILLEN. Polyester is gemakkelijk te pillen en valt niet gemakkelijk af. Dit is een vezelbol vanwege losse filamenten en afgebroken uiteinden in de stof. Door de hoge vezelsterkte blijven de vezelbolletjes op de stof zitten. Het gemodificeerde polyester met lage treksterkte is niet gemakkelijk te pillen. (8) Verven. Omdat er zeer weinig polaire groepen op polyestermacromoleculen zitten, kan het niet met algemene methoden worden geverfd. Met dispersiekleurstoffen of niet-ionische kleurstoffen is het verfeffect beter. (9) Ontvlambaarheid. Polyester is brandbaarder dan nylon en de vezels smelten en doven zichzelf wanneer ze worden verbrand. (10) Chemische bestendigheid. De weerstand tegen hydrolyse, antioxidanten, zure en droge hittedegradatie is beter dan nylon, maar niet alkalisch. Door gebruik te maken van deze eigenschap werd polyester gemodificeerd door middel van alkalireductiemethode. Kenmerken van twee polyesterfilamenten Vergeleken met polyesterstapelvezels hebben polyesterfilamenten de volgende kenmerken: (1) De productie van filamenten is een productiemethode met één spindel. Een draad heeft tientallen monofilamenten, en van spinnen tot vervormen moet het door tientallen wrijvingspunten gaan, en het is gemakkelijk om wol te produceren. Bovendien worden filamenten geproduceerd door meerdere spindels en meerdere machines. Als gevolg van factoren zoals apparatuur, technologie, bediening, enz. zullen filamenten die op verschillende spindels worden geproduceerd bepaalde prestatieverschillen hebben, en zelfs de binnen- en buitenlagen van een spoel zullen verschillen in prestatie hebben. verschil. (2) Filament kan gedifferentieerde vezels imiteren door fysieke vervorming. Door bijvoorbeeld de vorm van de spindop of de sterkte van de twist te veranderen, kunnen zijdeachtige vezels worden gesponnen; door methoden zoals vals draaien, luchttextuur, mengen en compounderen kunnen de filamenten een wollige stijl hebben; door het filament te trekken en vooraf te oriënteren. De vervorming van de gemengde vezels van zijde kan hennepslubzijde maken; de gemengde vezelvervorming van filamenten met verschillende smeltpunten of verschillende oriëntatiegraden kan ervoor zorgen dat de filamenten op hennep lijken; door middel van verschillende blaastechnieken kan er een netwerkzijde van worden gemaakt, netwerkgetextureerd garen, luchtgetextureerd garen, kerngesponnen garen, enz., kan worden gemaakt tot lusvormig garen en gerimpeld garen door middel van een sterke twijnmethode; ultrafijn garen kan worden gesponnen door middel van composietspinnen en mechanische afpelmethode. (3) Filament kan worden nagebootst door middel van een chemische modificatiemethode als differentiële vezel. Door copolymerisatie, mengen, enten en andere methoden heeft de vezel bijvoorbeeld speciale eigenschappen zoals gemakkelijk verven, hittebehoud, hittebestendigheid, vlamvertragend, aangroeiwerend, anti-pilling, antistatisch, hoge vochtopname en hoge wateropname. 3. Doel Polyesterfilament werd vroeger vooral gebruikt voor zijden kledingstukken. Met de ontwikkeling van verschillende verwerkingstechnologieën is het nu uitgebreid naar het hele kledinggebied, zoals wolachtig, linnenachtig en katoenachtig, en is het uitgebreid naar de gebieden van decoratie, industrie en niet-vervezeling. ontwikkelen. Kleding van ondergoed, overhemden, jassen, pakken tot jassen, ski-shirts, enz.; decoratie van hoofddeksels, sjaals tot gordijnen, wandtapijten, tapijten, bankhoezen, autostoelhoezen, poncho's, tafelkleden, parasols, enz.; beddengoed bestaande uit lakens, dekbedden, kussenslopen, dekbedovertrekken, spreien, klamboes, dekbedden, enz.; industrieel naaigaren, koord, transportband, filterdoek, touw, etc.; niet-vervezelde kunstleerproducten, films, flessen, enz.