Garen wordt gemaakt door ruwe vezels (zoals katoen, wol, zijde, synthetische vezels, enz.) tot dunne, lange draden te spinnen. Het spinproces omvat meestal de volgende stappen:

Voorbereiding van de vezels: Eerst wordt de ruwe vezel (zoals katoen, wol, hennep of synthetische vezels) gereinigd, gekamd en losgemaakt om de vezels parallel te maken, onzuiverheden te verwijderen en vezelbundels te vormen. De specifieke werking van dit proces varieert voor verschillende grondstoffen.

Kaarden: In deze fase worden de vezels verwerkt door een kaardmachine om de ongelijke en ongeordende vezels te kammen tot een dun, parallel vezelweb. Dit proces zorgt ervoor dat de vezels uniformer worden en verwijdert resterende onzuiverheden.

Twijnen: De gekamde vezelbundels worden door een spinmachine uitgerekt en gedraaid. Dit is een belangrijke stap in het spinproces. De vezels worden door rotatie of strekking tot dunne garens gesponnen en door te draaien worden de garens sterker en elastischer gemaakt. Afhankelijk van de manier en mate van twijnen kunnen verschillende soorten garens (zoals enkelgaren, dubbelgaren, grof garen, fijn garen, etc.) worden verkregen.

Twistaanpassing: De twist van het garen wordt aangepast aan de vereiste sterkte en toepassing. Een hogere twist maakt het garen sterker, terwijl een lagere twist het garen zachter maakt.

Wikkelen: Nadat het garen tot een dunne lange draad is gesponnen, wordt het gewoonlijk tot een spoel gewikkeld om vervolgens te worden geweven of gebreid.

Nabewerking: Soms kan het garen, om speciale eigenschappen aan het garen toe te voegen, nabewerkt worden, zoals verven, bleken of het toepassen van chemische behandelingen om de kleur, duurzaamheid of andere kenmerken van het garen te verbeteren.

Via deze stappen wordt de ruwe vezel verwerkt tot het uiteindelijke garen, dat voor verschillende doeleinden kan worden gebruikt, zoals het weven van stoffen, het breien van kleding, het maken van tapijten, enz.

Functionele garenfabrikanten