Hoe de specificaties van dekengaren de zachtheid, het uiterlijk en de prestaties van de stof bepalen

Dat gat is geen productiefout. Het is een specificatieresultaat. Het gedrag van dekengaren wordt bepaald door een bundel onderling afhankelijke getallen, en het aantal filamenten is slechts het aantal dat het gemakkelijkst te voelen is. Dezelfde logica geldt voor de loft, de kleurdiepte, de pilling en hoe een deken er na dertig huishoudelijke wasbeurten uitziet.

Lees een algemene garenspecificatie en u leest een reeks afwegingen. Duw één parameter richting zachtheid en een andere richting pilling. In de onderstaande secties wordt besproken wat elke parameter doet, waar de praktische limieten liggen en welke waarden in een inkooporder thuishoren.

Denier per filament, niet de totale denier, stelt de zachtheid van de deken in

De zachtheid van een deken wordt voornamelijk bepaald door denier per filament, oftewel dpf. Bij een constant totaal van 300 denier vermindert de overgang van 96 filamenten bij 3,13 dpf naar 576 filamenten bij 0,52 dpf de buigstijfheid van elk afzonderlijk filament met ongeveer 97 procent.

Het mechanisme is geometrisch. De diameter van de filamenten schaalt met de vierkantswortel van dpf, en de kracht die nodig is om een ​​filament te buigen schaalt met de vierde macht van die diameter, dus de buigstijfheid volgt de dpf in het kwadraat. Halveer de dpf en een filament buigt vier keer makkelijker; ga van 3,13 naar 0,52 dpf en de verandering bereikt een factor 36.

Het aantal filamenten zorgt ook voor dekking en thermische loft

Fijnere filamenten hebben een groter oppervlak en fijnere luchtkanalen in dezelfde garendoorsnede. Daarom houdt een deken van 0,52 dpf meer stilstaande lucht per gram vast dan een deken van 3,13 dpf met hetzelfde gewicht. De wisselwerking is mechanisch: naarmate het dpf daalt, neemt de weerstand tegen buigmoeheid mee, en neemt het risico op pilling toe, tenzij de vasthoudendheid op 3,5 cN/dtex of hoger wordt gehouden.

• 0,4 tot 0,9 dpf: pluche, kasjmierachtige hand. Specificeer een sterkte van 3,5 cN/dtex of hoger om pilling onder controle te houden.
• 1,0 tot 1,5 dpf: de standaard zachte dekenhand en de beste balans tussen zachtheid en slijtvastheid.
• 1,6 tot 2,5 dpf: scherpere hand met hoger compressieherstel, geschikt voor platgeweven dekens en gebruik in de horeca.
• Boven 2,5 dpf: stevig, wolachtig oppervlak met de sterkste slijtvastheid en de minste drapering.

Fabrikanten van dekengarens Productspecificaties Technische parameters Bekijk Product →

Het uiterlijk komt voort uit vier specificaties, niet uit de afwerking

Glans, dekking en kleurdiepte worden bepaald voordat een deken de eindstreep bereikt. Vier garenparameters bepalen hoe het eindproduct onder licht leest: de vorm van de dwarsdoorsnede, de glansinhoud, het verweven niveau en de verfroute.

Schaduwafwijking is de uiterlijke fout die het laatst verschijnt en het meeste kost. Een in de verpakking geverfde partij kan een halve graad verschuiven tussen de verfbatches, en de verschuiving wordt duidelijk wanneer twee dekens uit verschillende batches naast elkaar worden gelegd. In de oplossing geverfd garen draagt ​​pigment in het polymeer, dus het kleurverschil tussen partijen blijft normaal gesproken binnen een Delta E van 1,0.

Leveranciers van polyester DTY-garens Productspecificaties Technische parameters Bekijk Product →

Prestatiedoelstellingen die u in een inkooporder kunt schrijven

Een dekengaren dat voldoet aan ISO2060 voor lineaire dichtheid, ISO 2062 voor trekeigenschappen en ASTM D4031 voor bulk, behoudt de poolhoogte, is bestand tegen pilling en behoudt zijn afmetingen door herhaaldelijk wassen. Alle drie zijn metingen in het garenstadium, zodat ze kunnen worden geverifieerd voordat een enkele deken wordt gebreid.

Waar zachtheid en duurzaamheid in tegengestelde richtingen trekken

Het conflict manifesteert zich zelden als een mislukking van de slijtage. Het komt tot uiting in de vorm van pilling, omdat fijne filamenten met een lage buigzaamheid naar het oppervlak migreren en pluisballen vormen lang voordat de pool doorslijt. Als u van 0,5 dpf naar 1,2 dpf gaat, wordt de pillingprestatie van Martindale doorgaans met een volledig cijfer verhoogd, terwijl dit een meetbare hoeveelheid aanvankelijke zachtheid kost.

Wanneer een deken een functionele claim op het etiket moet dragen, zoals antibacteriële bescherming voor gezondheidszorgtextiel of antistatisch gedrag voor beddengoed in droge klimaten, draagt ​​het additief of mengsel de eigenschap en moet het DPF-assortiment opnieuw worden getest op pilling voordat de specificatie wordt bevroren.

Functionele garenfabrikanten Prestatie-integratie in de garenfase: functionele eigenschappen die in het garen zijn verwerkt – door middel van polymeermodificatie, vezeldoorsnedeontwerp of additieve toevoegingen. Bekijk Product →

Een dekengarenspecificatie schrijven in vijf stappen

Bouw de specificatie achterstevoren op vanaf de voltooide deken. Bepaal eerst het gewicht van de stof en de dikte van de machine, en werk vervolgens door de filamentarchitectuur, krimp, krimp en kleur.

1. Bevestig het gewicht en de dikte van de stof. Een Raschel-deken van 380 gram per vierkante meter met een dikte van 12 en een rondgebreide plaid van 250 gram per vierkante meter hebben verschillende garenaantallen nodig voordat een andere beslissing ertoe doet.
2. Stel dpf in vanaf de doelhand. Pluche retaildekens hebben een dpf van 0,5 tot 1,0 dpf, reguliere zachte dekens 1,0 tot 1,5 dpf en duurzame platte dekens 1,6 tot 2,5 dpf.
3. Pas de krimp en interliniëring aan de machine aan. Hogesnelheidskettingbreien tolereert HIM-garen met 60 of meer verweven knooppunten per meter; NIM-garen met lage interlace hoort thuis op langzamere weefapparatuur.
4. Vergrendel krimp tot aan het eindtraject. Drogen in de droger en borstelen zorgen voor een hogere krimp, dus specificeer een krimp bij kokend water van minder dan 2 procent wanneer de deken een hete, natte afwerking krijgt.
5. Noem de testmethoden op de bestelling. ISO 2060, ISO 2062, ASTM D4031 en ISO 105-C06 zetten een beschrijving om in een afdwingbare contractvoorwaarde.

Welke algemene gareninkooporders worden gewoonlijk weggelaten

De meeste algemene kwaliteitsgeschillen zijn terug te voeren op parameters die nooit zijn opgeschreven en niet zozeer op defect garen. Lineaire dichtheid en kleur worden gewoonlijk gespecificeerd; olieopname, interliniëring, krimp en partijtolerantie zijn dat meestal niet.

Het oliepeil is het duidelijkste voorbeeld van een ontbrekend nummer. Garen geleverd met een afwerking van 0,4 procent loopt strak en genereert statische elektriciteit op een snelle breier, terwijl garen met een afwerking van 2,0 procent vettig aanvoelt en vlekken op bleke dekens kan veroorzaken. Een geschreven band van 0,8 tot 1,5 procent voorkomt beide storingen kosteloos.

Voordat u de cijfers vastlegt bij een nieuwe leverancier, moet u controleren hoe het garen is gesponnen, getextureerd en thermisch gefixeerd. Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. zet zijn standpunt uiteen productie structuur en zijn onderzoeks- en ontwikkelingscentrum op dezelfde locatie, waar normaliter de texturerings- en thermohardingsparameters worden gecontroleerd.

Directe antwoorden op specificaties van dekengaren

Welke denier per filament zorgt ervoor dat een deken het zachtst aanvoelt?

Tussen 0,5 en 1,0 dpf. Onder 0,9 dpf kwalificeert het filament als microvezel volgens de CIRFS-definitie, en de sterkte moet dan op 3,5 cN/dtex of hoger blijven om te blijven pillen bij ASTM D4970 klasse 4.

Levert een hoger aantal filamenten altijd een betere deken op?

Nee. Boven ongeveer 576 filamenten bij 300 denier neemt de zachtheid toe, terwijl de spinkosten, de spanningsgevoeligheid en het pillingrisico blijven stijgen. Het praktische plafond voor de meeste dekenprogramma's ligt op 0,5 dpf.

Hoe kan een koper de specificatie van een dekengaren verifiëren vóór de bulkproductie?

Test drie productiepartijen tegen ISO 2060, ISO 2062 en ASTM D4031, brei vervolgens een monsterdeken van 1 kilogram en was deze vijf keer op 40 graden Celsius. Een poolhoogteverlies van meer dan 5 procent duidt meestal op een krimp- of krimpprobleem.

Kan één polyester dekengaren tegelijkertijd zacht en duurzaam zijn?

Ja, binnen een gedefinieerd venster: 1,0 tot 1,5 dpf, vasthoudendheid bij 3,8 cN/dtex of hoger, krimpcontractie van 3 tot 5 procent en krimp bij kokend water onder de 2 procent.