Toevoegen: NYaqian Road No128 Yaqian Town Xiaoshan Hangzhou Zhe Jiang China.
Tel: 0086-0571-82602080
Fax: 0086-0571-82758132
E-mail: [email protected]
Niet elk generiek garen is bestand tegen de mechanische belasting van industriële of hobbymatige verwerking. Terwijl een gespecialiseerd functioneel garen ontworpen met een hoge treksterkte kan de levensduur van het product gemakkelijk optimaliseren. Het gebruik van broze of zwakke vezels voor tuften op hoge snelheid zal regelmatig breken van de lijn en scheuren in de achterkant veroorzaken. Moderne textieltechnologie bevestigt dat garens kunnen worden ontwikkeld als nauwkeurige mengsels van natuurlijke en synthetische vezels om evenwichtige prestatiegegevens te bereiken. Bovendien moeten fabrikanten, wanneer toepassingen een volledig niet-pluizig oppervlakteprofiel vereisen, synthetische filamenten of gekamde, met gas behandelde gekamde katoenen garens gebruiken om microvezelmigratie en oppervlaktepilling te elimineren.
Bij het tuften moet een garenstreng door een hoogfrequente heen en weer gaande pneumatische of elektrische naald worden gevoerd die door een primair rugdoek prikt. Dit proces onderwerpt de vezel aan ernstige wrijving, richtingsschuifkrachten en plotselinge spanningsveranderingen. Bijgevolg kunnen kwetsbare, enkellaagse kantgarens of zwervende vezels met een lage twist niet worden gebruikt voor tuften, omdat ze onmiddellijk in het oog van de naald versnipperen.
De standaardkeuze voor het tuften van commerciële tapijten is een meerlaags, 100% acryl- of wolgaren met hoge twist en een optimale dikte die past bij een 4-laags medium of volumineus gewicht.
Acrylgaren biedt een hoge treksterkte, een rijke kleurvibratie en een sterke weerstand tegen het verpletteren van de pool onder voetverkeer. Wol biedt een natuurlijke vlamvertraging en uitstekende veerkracht, hoewel het tijdens productielussen met hoge snelheid meer vezelpluis genereert.
Het combineren van verschillende vezelcategorieën is een fundamentele techniek die wordt gebruikt om beoogde prestatieprofielen te ontwerpen. Door natuurlijke vezels te combineren met synthetische polymeren creëren textielingenieurs hybride structuren die de sterke punten van elk onderdeel optimaliseren en tegelijkertijd hun inherente beperkingen verzachten.
Denk eens aan een klassieke intieme mix van 65% polyester en 35% katoen. Katoen zorgt voor een uitstekende vochtopname, ademend vermogen en voelt zacht aan op de huid. Kledingstukken van 100% katoen hebben echter een lage maatvastheid, krimpen sterk bij het wassen en slijten snel door slijtage.
Door polyesterfilamenten met lange ketens in de kaardmatrix te introduceren, profiteert het resulterende hybride materiaal van de hoge treksterkte van polyester, weerstand tegen chemische afbraak en uitstekend kreukherstel. Dit mengproces levert een betaalbaar, duurzaam textiel op dat geschikt is voor commerciële uniformen en woninginrichting met hoge belasting.
Het veranderen van de verhouding tussen natuurlijke en synthetische componenten verandert de fysieke prestatielimieten van het gesponnen materiaal. De onderstaande tabel geeft aan hoe veel voorkomende industriële mengsels zich verhouden:
| Vezelsamenstellingsverhouding | Primair prestatievoordeel | Mechanische treklimiet | Typisch eindgebruikscenario |
|---|---|---|---|
| 80% Wol / 20% Nylon | Maximale elasticiteit gecombineerd met superieure slijtvastheid | Hoge dynamische geheugenretentie | Commerciële tapijten voor zwaar verkeer en luxe vloerkleden |
| 100% continu filamentpolyester | Geen pluisjesverlies, geen pilling, absolute helderheid van het oppervlak | Maximale structurele breeksterkte | Cleanroomkleding, filtratiemedia, medische uitrusting |
| 60% Katoen / 40% Acryl | Bestand tegen krimp en toch zacht, ademend comfort | Matige stabiliteit bij natte modulus | Veelgebruikt consumentenbreiwerk en getufte kunst aan de muur |
| 50% Bamboe / 50% Gerecycled PET | Natuurlijke antimicrobiële eigenschappen met milieuvriendelijke duurzaamheid | Verbeterde structurele slijtagelevensduur | Prestaties atletische slijtage en akoestische panelen |
Wazigheid of beharing treedt op wanneer korte stapelvezeluiteinden uit het hoofdgarenlichaam ontsnappen en vanaf het kernoppervlak naar buiten uitsteken. Na verloop van tijd zorgt wrijving ervoor dat deze losse uiteinden in elkaar verstrengelen tot kleine, lelijke vezelbolletjes die pillen worden genoemd. Om de vaagheid volledig te elimineren, moet u materialen kiezen met een doorlopende filamentstructuur of specifieke technische afwerkingen.
Om de consistentie tussen productiepartijen met een hoog volume te behouden, moeten verschillende afzonderlijke technische parameters worden gevolgd. Als tijdens het ringspinproces bijvoorbeeld de spilsnelheid fluctueert of als de relatieve luchtvochtigheid in de omgeving onder de 50% daalt, zal zich statische elektriciteit opbouwen langs de trekzone. Deze statische elektriciteit dwingt korte vezels om vanuit de kerndraad naar buiten te duwen, waardoor hoge beharingsgegevens ontstaan die de uiteindelijke steekdefinitie in gevaar brengen.
Industriële spinnerijen gebruiken optische sensoren om continu de beharingsindexen per 1000 meter voltooide lijn te monitoren. Elke partij die de standaardafwijkingslimieten overschrijdt, moet worden omgeleid naar mercerisatie of worden gedegradeerd naar weeftoepassingen op lage snelheid om de kwaliteit van het eindproduct te behouden.
Voordat u een partij materiaal vrijgeeft voor commerciële tuft- of kledingproductie, moet u de naleving van deze objectieve kwaliteitscriteria verifiëren:
Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. is een professional China fabrikanten van polyesterfilamentgarens en leveranciers van polyester kleurgaren, Opgericht in 2006, gevestigd in YaQianTown Xiaoshan Hangzhou - een van de centra van de polyestergarenindustrie in China.
Producten
Contactgegevens
Auteursrecht © Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co.,Ltd. All rights reserved
