grote oppervlaktespecifieke weerstand van polyester-katoen polyester dty-garen stoffen is het moeilijk om de statische ladingen op het oppervlak, veroorzaakt door het borstelen, af te voeren, wat grote moeilijkheden met zich meebrengt bij de daaropvolgende verwerking. Vooral bij het verven of bedrukken, wanneer de korte vezels, geadsorbeerd door statische elektriciteit op het oppervlak, door de kleurstofoplossing of slurry gaan, zullen de korte vezels op het doekoppervlak, als gevolg van de statische elektriciteit van de vloeistof, gedeeltelijk in de kleurstofoplossing vallen en blijven plakken. naar het bedrukte bloemennet. , Waardoor korte vezels opnieuw vlekken op het doekoppervlak veroorzaken met de kleurstofoplossing en kleurvlekken vormen. Er zijn enkele delen die niet in de kleurstofoplossing zijn gevallen of niet zijn bevlekt met het bloemennet, maar op het stoffen oppervlak achterblijven. Wanneer de korte vezels worden weggewassen door het verf- of drukwaswater, komen witte vlekken bloot te liggen. Om deze reden gebruiken veel huishoudelijke druk- en verffabrieken antistatische oppervlakteactieve stoffen die niet wasbaar zijn vóór het schuren om de statische elektriciteit van de stof na het schuren te verminderen. Er wordt gehoopt dat de korte vezels die elektrostatisch worden geadsorbeerd op het doekoppervlak tijdens het wassen schoon kunnen worden gewassen. Dit vereist meerdere wasbeurten, waardoor de productiekosten stijgen en de arbeidsefficiëntie afneemt, maar het effect is over het algemeen onbevredigend en het is moeilijk te voorkomen dat de korte vezels tijdens het drogen opnieuw worden vervuild.

Na theoretische analyse en vele malen oefenen wordt aangenomen dat er vóór het schuren geen antistatisch middel mag worden toegevoegd en dat na het schuren en wassen 5 ~ 10 g / l natriumchloride of lithiumchloride aan de heteluchtstenter moet worden toegevoegd. (Lithiumchloride is duurder, maar het effect is beter dan natriumchloride, en natriumchloride wordt over het algemeen gebruikt bij de productie), wat de oppervlakteweerstand en de vochtabsorptiesnelheid van de stof vermindert, zodat de elektrische geleidbaarheid van de stof is sterk verbeterd, waardoor wordt voorkomen dat de stof de korte vezels omkeert. Omdat natriumchloride geen onnodige problemen veroorzaakt bij de daaropvolgende verwerking (verven of bedrukken) en het hydratatie-effect uitstekend is, zijn de antistatische eigenschappen van het polyester-katoenweefsel dat met de bovenstaande methode is behandeld aanzienlijk verbeterd en zijn het verven en bedrukken niet langer nodig. vereist. Maak je zorgen over garen en wol, witte vlekken en andere problemen. Wanneer het polyestergehalte in de stof hoger is dan 55%, kunt u het beste 2~3g/L ureum toevoegen om de vochtopname en geleidbaarheid van het stofoppervlak te verbeteren en de ophoping van lading te verminderen.

Deze methode is ook geschikt voor de antistatische behandeling vóór het verven van polyester-katoenen en CVC-stoffen zonder schuren.